近年来，高档数控机床呈现出的多功能复合化发展趋势，国外数控刀架技术也正朝向高速、高精、模块化方向发展。而传统动力刀架多采用VDI式刀盘，其存在刚性差、定位精度低、夹紧力小等缺点，已不能满足当前数控机床的发展要求，BMT动力刀架即是在此背景下应运而生。目前，国外BMT动力刀架技术已发展成熟，并形成了一系列的相关产品，代表性的厂家有意大利的巴拉法蒂（BARUFFALDI)、迪普马（DUPLOMATIC）、德国的肖特（SAUTER），而国内的BMT动力刀架技术尚处于发展阶段，生产厂家较少且各项性能参数与国外产品有较大差距。为了顺应国外动力刀架的发展趋势，提高国产BMT动力刀架性能，开拓新的产品市场，我公司研发出了AK33100B-12型数控动力转塔刀架。 AK33100B-12型BMT动力刀架是在我公司以标准化、系列化、通用化为设计理念，对标国外动力刀架的性能指标，自行研发设计的一款新型动力转塔刀架。该动力刀架的刀盘转位和刀具驱动分别采用独立的伺服电机进行控制，以端齿盘进行精密定位，液压控制松开、刹紧，可实现双向转位和任意刀位就近选刀。
产品技术特点
1，端齿盘分度定位，精度高、刚性好、可靠性高；
2，刀盘无须抬起即可实现松开、转位、刹紧；
3，动力刀具输出转矩大，噪音低，可承受大的切削力；
4，可双向回转、任意刀位就近选刀，换刀速度快、平稳；
5，动力刀座刀具接口符合DIN1809。
产品主要参数
| 液压伺服刀架部分 | 动力输出部分 | ||
| 中心高（mm） | 100 | 刀柄尺寸 | φ55 |
| 工位数 | 12 | 刀具接口 DIN 1809 | 29×8 |
| 极限转动惯量（kgm） | 4.5 | 极限功率（KW） | 10 |
| 30°转位并刹紧时间（s） | 0.8 | 极限扭矩（Nm） | 50 |
| 30°转位时间（s） | 0.27 | 刀具极限转速（rpm） | 5000 |
| 180°转位并刹紧时间（s） | 2.15 | 传动比 | 1:1 |
| 极限不平衡力矩（Nm） | 40 | 伺服电机* | 用户自备 |
| 分度频数（n/h） | 750 |
* 电机接口可与用户协议商定。 |
|
| 极限载重（kg） | 70 | ||
| 定位分度精度 | ±6″ | ||
| 重复定位精度 | ±2″ | ||
| 减速比 | 1:45 | ||
| 伺服电机 | 三菱电机 | ||
BMT刀座提高固定刚性
VDI采用德式标准化DIN69880刀柄联接结构。优点是快速换刀、标准化联接。缺点是刀座刚性，在刀塔上的固定刚性差，重复定位精度差，调整难度大，夹紧力小。
BMT刀座改进了VDI刀座刚性较弱的缺点，在刀盘上面增加4个螺钉，可以增加相当的刚性。
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